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破茧化蝶 江苏传统产业“新”潮澎湃

传统产业在我国制造业中占比超过80%,是我国经济的“压舱石”,也是形成新质生产力的基础。近年来,江苏把改造提升传统产业作为新质生产力布局的重要一环,锚定产业高端化、智能化、绿色化发展,主动适应和引领新一轮科技革命和产业变革,坚持以科技创新为引领,加强科技创新与产业创新深度融合,着力培育形成新质生产力,持续推动传统产业焕新、跃升、蝶变。据了解,江苏目前已实施改造“智改数转网联”项目约5万个,一幅围绕传统产业换“新”、新兴产业聚“势”、未来产业谋“远”的新质生产力布局图,正在江苏大地徐徐展开。

 高端化跃升 提升含“金”量

 新质生产力,核心要义是“以新促质”,以创新驱动高质量发展,但并不意味着发展新质生产力就一定要另起炉灶、抛弃既有。传统优势产业厚实的“底座”,同样意味着向上生长的广阔空间。

 走进卫岗乳业南京中心工厂的生产车间,中央控制室里几名“全副武装”的技术人员坐在电脑前,屏幕上显示着一个个罐体、管道的参数、状态等数据,包括罐体内的物料量、温度等。

 “传统”不“传统”,不看产业,看的是技术和工艺。作为首批获得商务部颁发的“中华老字号”的乳制品品牌,去年年底,卫岗乳业数智化工厂竣工投产,卫岗创智中心开工奠基。本次竣工投产的卫岗乳业数智化工厂总投资17亿元人民币,共建有24条国际先进水平的生产线,以及与之配套的能源、环保、检验、物流等设备设施,是目前亚洲最大的单体低温乳制品工厂。

 “生产过程中的每一个关键步骤,都需要经过中央控制室确认才能实施,确保整个生产过程没有任何误差,确保牛奶品质。”技术人员介绍,通过智能工厂建设应用,卫岗乳业近几年销售收入年均增长率15%、利润年均增长率8%、生产效率提高20%、运营成本降低26%。同时,研发周期缩短20%、产品不良品率降低至万分之五。

 搭上新质生产力的发展快车,传统产业正在焕发新生。“目前,世界最先进的乳品加工制造领域的新技术、新装备、新工艺在卫岗乳业数智化工厂均得到应用。”据卫岗乳业数字化研究院院长朱峰介绍,工厂在提升产品品质的同时,生产效率也得到显著提升,水、电、能耗大幅下降。整个工厂以SAP、MES系统为核心,通过21个系统集成,实现从生鲜乳入厂,到前处理、灌装等加工工序,再到仓储、成品物流以及设备清洗、质量检验等各环节、全链条的全面数字化、智能化。

 传统产业是江苏经济的“基本盘”,贡献了全省五成以上的工业利润、六成以上的营业收入,是我省建设现代化产业体系不可或缺的“基石”。那么,传统产业该如何继续有效向高端突破?据记者了解,我省将深入实施传统产业焕新工程,整合政策资源,重点支持一批绿色制造和服务型制造升级示范项目、淘汰落后改造项目,目的就是加速推动制造业高端化。

 智能化升级 提升含“新”量

 推进数字经济与实体经济融合,制造业“智改数转”不再是一道选择题,而是一道必答题。当前传统制造业的数智化转型已不再是单个设备的数字化改造,企业正在不断拓展产业链向上链接、向下延伸,进而实现产业的全面数字化。

 在镇江恒顺工业园区内,“智改数转网联”牵引“百年恒顺”加快转型,年产10万吨黄酒、料酒(二期)扩建项目正式投产,2.4万瓶/小时的黄酒、料酒高速灌装线马力全开,实现了温度、水量、空气自动控制,进料、出料、搅拌全流程自动化,生产数据全部联网,可实时监控,产能提升了两倍。园区内另一项目——恒顺香醋扩产续建项目也是蓄势待发,建筑面积3.3万平方米的四层醅楼将建成自动投料、翻醅、出料的智能化制醋生产车间。投产后,预计新增食醋产能5.6万吨、白醋产能2万吨……恒顺的产业新优势正在这个春天蓬勃生长。

 智能化、数字化是新质生产力的重要特征。恒顺醋业智能化灌装生产车间的负责人告诉记者,恒顺在2017年就投入1.2亿元资金引进全球现代化程度最高的德国全自动高端醋灌装线。这条2.4万瓶/小时灌装线的引入,对关键工序进行全覆盖监测,确保产品质量全程可追溯,提升了40%的灌装效率,节省了50%的生产人员,节约了75%的库存空间,大幅提升了生产和仓储物流管理水平。其后,恒顺又新增了一条3.6万瓶/小时的高速灌装线,目前两条智能化灌装生产线正在满负荷地运转。精密的仪器、挥舞的机械臂、现代化的流水线,这样的现代化生产场景已成为恒顺醋业生产车间的标配。

 如今,我省智能工厂、智能车间聚树成林,2023年新培育省级智能制造示范工厂、工业互联网标杆工厂、5G工厂共273家,累计646家;新培育省级智能制造示范车间501个,累计2480个。企业转型步伐加快,发展质量不断提高,后续动力持续增强。

 绿色化发展 提升含“绿”量

 绿色发展是高质量发展的底色,新质生产力本身就是绿色生产力。在传统行业转型升级过程中,绿色科技引领未来发展方向。作为传统白酒企业,近年来,今世缘在生产过程中采取了一系列措施来减少对环境的影响,其中包括建立推广产业绿色循环酿造模式、提高资源使用效率,打造“智慧型、生态型、文化型”的零碳工厂。

 以绿色低碳为指引,今世缘实现了“从种子到酒杯”全过程绿色管控,努力打造绿色供应链体系。公司还启动了技改扩能项目,建设过程智能化的酿酒及制曲中心、规模领先的陶坛酒库和技术先进的成品酒包装物流中心,力求在技术、品质和规模上形成行业领先优势。公司不仅在能源管理和生产过程中实施了一系列绿色低碳策略,还发起成立了中国白酒绿色生态智能酿造科学技术研究院,推动行业向绿色生态和智能化转型升级。

 “传统产业老树新花”,对于江苏来说,这并不是一个新的命题,并且也为之践行已久。如今,新质生产力成为传统产业发展的重要课题,江苏的传统产业要如何“破茧化蝶”,找到转型升级的向“新”力? 记者获悉,江苏将加快推动传统产业焕新工程,推动传统制造业向高端化、智能化、绿色化、融合化方向转型,提升发展质量和效益,加快实现高质量发展。持续加强绿色制造体系建设,每年新增国家绿色工厂50家、绿色工业园区3个左右,省级绿色工厂300家左右。

 行进在高质量发展的道路上,全国各地都在为打造成新质生产力的重要阵地而百舸争流,千帆竞发。而得益于传统产业的雄厚基础,相信江苏也将在新的赛道上继续保持引领态势!(蔡逸)
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