河南鑫磊集团：转型升级演绎“新传奇”

    □河南报业全媒体记者杨之甜本报通讯员杨新范振东

    安阳市殷都区铜冶镇西部，安阳市新型化工产业园区内，宝舜集团投资建设的河南宝舜精细化工有限公司5万吨针状焦项目上工人们正在加班加点调试。一台50多米的针状焦化塔高高耸立，周边几座圆筒状的料仓已经具备试生产条件。

    这是河南鑫磊集团联合宝舜集团共创现代化新型化工循环经济产业链的又一壮举，在建的年产5万吨针状焦项目投资4个亿，计划于今年3月份开始试生产。它不仅填补了省内空白，突破了我国碳素产业发展的资源瓶颈，其规模在国内也屈指可数。鑫磊的这一举，震惊了行业。

    在以煤化工产业著称的铜冶镇，河南鑫磊集团的发展可以说是一个“传奇”。

    “传奇”体现在哪里？铜冶人都知道，河南鑫磊集团成立的时间不是最早的，企业规模也不是最大的，四座焦炉，年产焦炭130万吨，但它的发展速度却是最快的——始建于2003年，从一家焦化企业逐步转变为一家集采煤、洗煤、炼焦、钢铁、煤化工、精细化工、新材料、铸造、食品、物流等于一体的综合性企业。目前年销售收入在80亿元以上，利税在5亿元以上。

    短短十几年发展，鑫磊如何在前进的路上始终保持活力？又如何通过转型升级演绎出一场场蝶变大戏？记者近日走进河南鑫磊集团进行了实地调研。

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    由“黑”到“绿”的飞跃

    走进河南鑫磊集团生产现场，干净整洁的地面、绿意盎然的工业园景，处处映入眼帘，如果不是一座座大型设备林立，很难让人联想到这是一家以煤焦化工为主导的工业企业。

    在河南安阳市新型化工产业园区内的鑫磊能源厂区，该公司环保部门负责人告诉记者，他们已于2018年完成了所有环保深度治理超低排放项目，包括130万吨干熄焦装置、3万平方米的封闭煤场大棚、焦炉烟气脱硫脱硝协同处理装置，焦炉烟气低氮燃烧装置、VOC燃烧深度治理设施等。目前企业已实现超低排放达到了同行业先进排放标准，焦炉烟气中氮氧化物实现了低于100mg/m3，二氧化硫低于30mg/m3，颗粒物低于10mg/m3。

    不仅实现生产“绿色化”，按照中央供给侧结构性改革的重大部署，鑫磊集团近年来坚持发展循环经济，持续不断促进产业结构升级，不断完善和提升钢铁煤焦化工循环经济产业链。以煤炭资源分质分级利用、能源梯级利用、“三废”无害化处理为基础，通过大量高新技术的应用，全面优化企业技术结构，逐步形成了以焦化为能源转化中心、多产业融合发展较为完善的钢铁煤焦化工循环经济产业体系。改变了传统上认为煤焦化高污染、高能耗的思想观念，为钢铁煤焦化企业循环经济发展作出了同行领头羊的示范带头作用。

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    革故鼎新打造行业发展新格局

    2018年对于鑫磊集团来说是变革性的一年。当年5月，鑫磊集团对安阳汇鑫特钢有限公司（原安阳华诚特钢有限公司）进行了联合并购重组对，进而控股该公司。目前，该公司拥有炼铁年产150万吨和炼钢年产160万吨的生产能力；同时与周边沙钢永兴钢铁有限公司、河南凤宝钢铁有限公司、河南新普钢铁有限公司建立了战略框架协议，作为长期固定供货商，一举实现了20公里圈内上有焦炭、下有炼钢的钢焦联合发展模式，脱离了独立焦化，实现了钢铁焦化联合发展的产、供、销一条龙生产的产业链条新格局。

    瘦身健体，方可轻装上阵。构建钢铁焦化产业体系，一方面大力实施精煤战略，先进行原煤洗选，洗煤水闭路循环，所产洗精煤用于炼焦；炼焦废水经深度处理后闭路循环，剩余煤气提取氢气用于蒽油加氢项目，提氢后的煤气用于发电，副产出的蒸汽、电作为集团生产生活供给；炼焦副产品煤焦油、粗苯送宝舜科技进行深加工；焦炭用于下游钢铁产业进行能源利用，钢铁用于深加工钢管、型钢等建材。

    另一方面，鑫磊集团依靠科技引领，技术服务成为企业新增长点，做强煤焦化工产业。先后与中国科学院山西煤炭化学研究所联合开发针状焦、沥青基碳纤维，与大连理工大学合作开发的蒽油精制特种油，与天津大学联合，对剩余杂酚油进行精制，生产重质饱和烃和轻质饱和烃等清洁能源，开发连续蒸馏工艺，提取苯酚、甲酚、二甲酚、间甲酚、对甲酚等产品，实现与高等院校所建立密切合作关系。

    科技创新一直是河南鑫磊集团和宝舜集团的核心动力。他们先后与天津大学、大连理工大学、中国科学院山西煤炭化学研究所等高校院所建立密切合作关系，并建立院士工作站，利用高校院所的人才、技术优势，以及集团的资源、资金优势，在煤化工、精细化工、新材料等领域开展多方合作，推进科研成果的转化与应用。截至目前，集团与各方共同研发20余项具有国际先进水平的新技术、新工艺、新产品，拥有专利50余项。

    “加大产学研投入，我们就会持续走在行业前列。”鑫磊集团董事长李成杰对科技创新的理念十分笃定。

    高质量发展需要高质量人才。他们始终坚持“以人为本”，调整人才结构，培养和引进高层次科技人才，建设了一支高素质科技人才队伍。在鑫磊集团联合宝舜集团的融合发展中，这个平均年龄只有35岁、50%都是大专以上学历、600多人的科技和管理团队，让记者感受到了其创新的活力，以及他们想干事、能干事、干成事的决心和信心。

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    化工做“加法” 迈向新高端

    立足于化工做“加法”的变革趋势，焦化能源产业已转向以化工为主、焦炭为辅的发展模式，鑫磊实现了焦炭与化工产业20比80的黄金搭配经济收入，是同行业最优、全国最好的转型升级产业发展新模式。在河南安阳殷都区铜冶镇生产基地的焦炭项目建设初期，河南鑫磊集团下属河南鑫磊能源有限公司建设时，宝舜集团下属宝舜科技股份有限公司年产45万吨煤焦油深加工项目也同步启动。依托鑫磊能源的能源供给，宝舜科技致力于煤焦油技术的研发和产业化，开始转向以“化工”为主的深加工、精细化加工项目，并逐步形成了精细化工、新型炭材料、清洁能源三大产业体系。

    近几年，宝舜集团进一步延伸产业链，在河南生产基地陆续建设了10万吨蒽油加氢项目、2万吨洗油加工项目、5万吨特种油加工项目、5万吨针状焦项目、2000吨炭微球项目；在山东菏泽生产基地成立了山东宝舜科技有限公司，拥有年产30万吨焦油加工装置、15万吨苯加氢装置、15万吨蒽油加氢装置；在新疆阜康生产基地成立了新疆宝舜科技有限公司，建设了年产30万吨焦油加工装置。

    目前，鑫磊集团联合宝舜集团，在全国范围内形成了年产105万吨煤焦油加工能力，煤焦油深加工产能居全国首位，产品有改质沥青、工业萘、洗油、蒽油、粗酚、工业芴、炭微球、轻质燃料油、特种白油、苯、二甲苯等60余种化工产品，产业链循环经济发展、化工生产规模和工艺水平位居国内同行前列。国内市场遍布山西、河北、山东、河南、安徽、新疆、青海、内蒙古、东北等地，实现了由“焦”转“化”产业转变，并进而实现“新型化工”的转型升级发展。

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    培育新的经济增长点

    2018年，河南鑫磊集团开始进军新能源领域。一家以煤焦化立身的传统工业企业，何以能进军新能源汽车这样的新兴产业？

    “在我们投资新能源汽车产业的同时，着力发展氢能新能源产业，目前已经与福建省一家氢能科技有限公司达成合作开发氢电池及其应用意向，利用焦炉煤气提氢，利用在甲醇生产过程中产生的释放气，通过变压吸附提取氢气。氢气综合利用制造氢燃料新能源电池项目，为已建成的新能源汽车项目提供清洁氢能新能源，预计投资20亿元以上。”李成杰给记者算了一笔账：以焦炉煤气0.6元/立方米计算，每立方米煤气可提取0.5立方米氢气，提氢后煤气因热值升高，价格可升至0.75元/立方米，氢气价格1元/立方米，鑫磊集团每年用于提取氢气的焦炉煤气约2亿立方米，按以上价格计算，其价值约增加5500万元/年。

    围绕新兴产业做“乘法”，河南鑫磊集团不断加大资金、技术、人才投入，将煤化工与新能源新材料产业完美对接。他们积极建设新型特色化工及新能源项目，针对焦炭生产过程中产生的副产品焦粒，拟于2019年建设以10万t/a焦粒为原料的纯氧连续气化装置，气化装置产生3    3.5万Nm/h低品质水煤气，经净化送现有焦炉进行顶气补气，置换出原加热用宝贵的焦炉煤气2万Nm3/h，进一步高附加值利用制甲醇，同步建设10万t/a焦炉煤气制甲醇项目，预计投资20亿元以上。

    继续加大新型炭材料、新型化工项目建设，再建5万吨针状焦项目，最终形成年产10万吨针状焦生产能力；煤沥青碳纤维的研发正在中试，结束后将在今年开始实现工业化量产；再建1万吨中间相炭微球项目、1万吨蒽醌项目、1万吨精蒽项目、1万吨咔唑项目等，实现新材料、新化工等特色转型升级，预计投资25亿元以上。

    新产业的延伸离不开清洁能源的补给供应。在煤焦化转型升级方面，他们计划总投资70亿元，其中新能源、新材料、新化工项目占93%，大型焦炉升级占比7%。大型焦炉转型升级比照行业先进标杆进行建设，打造绿色清洁生产循环经济发展企业，将实现由小变大、由弱变强的跨越式发展，走出一条战略性新兴产业发展之路。

    “省委十届六次全会突出强调高质量发展，这对我们提出了更高的要求。下一步，我们将通过科研创新、自主发展，以不断开拓、持续超越的追求，向国际标杆企业不断迈进。”李成杰表示，鑫磊的愿景是成为“国内领先、世界一流”的新型特色化工企业，在新时代的伟大征程中，他们仍将致力于巩固和保持现有业务极具竞争力的成本优势，提高资源综合利用水平，持续降低成本、改善管理、提高效率、内部挖潜，不断提升盈利能力和行业影响力；同时怀揣伟大梦想，实现规模进一步扩大，管理进一步提升，人文进一步和谐，环境进一步优美，员工收入进一步提高，在打造世界一流新型化工集团的征途上，不忘初心，果敢行动，奋力前行。

    由单一到多元、从安阳到全球，河南鑫磊集团和宝舜集团正以昂扬之姿，在务实转型的道路上阔步前行，谱写一个又一个新传奇。