徐工矿机“掘”起高端装备制造新高地

徐州日报讯（徐报融媒记者 季芳）12月26日，走进位于徐州经开区的徐工大型矿山机械智能化制造项目现场，挖掘机、大吨位卡车、作业车……各类“大块头”云集，处处令人仰视。作为2019年度全市重大产业项目，徐工矿机智能化制造生产线已全部投入使用。

走进结构车间，工人们正有序进行着大型矿用设备的组对、焊接、加工和涂装作业。

该车间共建有7条高端智能化生产线，结构件组对全工装化作业，主要焊接作业全部由机器人完成，同时引进世界一流监造公司对结构件生产过程进行全程监造，对生产过程中焊接、加工参数实时监控，保证了全系列矿业机械产品结构件制造质量符合国际高端市场标准。

其中，百吨级以上矿挖和矿车生产线，配置了5台大型智能化机器人焊接工作站、10台重载焊接变位机、11套专用组对工装，百吨级以上矿挖、矿车各具备年产100台的生产能力。大型结构件智能化抛丸涂装生产线，主要承担矿挖、矿车、破碎筛分设备40吨以下结构件的涂装作业，是目前业内工序最全、载重最大、自动化程度最高的智能化涂装生产线，可实现故障自动报警及危险自动控制，保证了产品达到行业最高防锈标准和优美外观。

最引入注目的要数40吨级双座单回转智能化机器人焊接工作站。这是目前国内最大规格、最大载重、智能化程度最高的机器人焊接工作站，在该设备上可实现多种类型结构件的快速换产。同时该设备整合应用了全球领先的全数字化高端大熔深焊接技术、智能温控管理系统、可视化熔池监控系统、焊接在线监测及质量评估系统等，实现了对施焊温度、焊接参数、熔池动态等实时监控、自动预警、自动修正。

徐工大型矿山机械智能化制造项目，是徐工集团瞄准中高端矿用机械市场培育的重点项目，也是徐工调整产品结构、实现持续长久发展战略目标重点培育的核心支柱产业。

以推动产品高端化、智能化为目标，徐工大型矿山机械智能化制造项目总投资21.02亿元，占地面积572亩，新建主要建筑约22万平方米，包括大型矿机结构车间、装配车间、试验场等。目前，一期项目结构件车间、装配车间已投入使用，二期项目正在有序推进中。